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木塑行業市場前景發展的不錯

生產生活中,我們離不開塑料制品,也離不開木纖維產品。如果木纖維與熱塑性塑料一起被利用,以生產多種多樣的型材產品。木料的比例可高達90%。 對于企業和消費者來說,都是不錯的材料使用方式。隨著觀點被提出,現在不少家庭已經使用了塑木地板材料。

  對于塑料的增強來說,除了傳統的玻璃、芳香尼龍纖維和碳纖維以外,天然纖維正得到越來越多的應用。在許多情況下,木纖維和木屑填充的塑料可以是天然木料或中密度纖維板的不錯替代物,它們也能開辟更為廣闊的市場。“液體木料”這個用語有時被錯誤地用于成型木料。液體木料被用來描述利用木質素作為基本成分的材料。將木質素與天然纖維混合在一起并加熱產生出能承受進一步加工的纖維復合材料。

  昔乃添加物,今為主成分在加工熱塑性聚合物時,木料和其它天然纖維與無機填充物和增強纖維相比,具有很多的優點。它們更輕,粘著可能性更低,當然材料是可更新的。例如,木屑可用作填充物來削減材料成本,但它也能用來改善強度或不受溫度影響的尺寸穩定性。不利的方面是重量有所增多。木料與熱塑性塑料的結合不是新玩意,但依靠新技術,木料已經由簡單的添加劑,發展到承擔起主成分的角色,具有全新的性能和可能性。

  木料擠出在美國已經被利用有幾十年了,但與塑料擠出和全木料加工相比,并未贏得一個很大的市場規模。歐洲人擠出木纖填充型熱塑料可追溯到1977年。然而在那時木料含量僅為30%。在時間進程中,這個比例有了大幅的攀升。八十年代初期,以汽車業的內飾件開始了商業性應用,從那時起不斷發展。首次國際性木塑復合材料研討會于1991年在美國麥迪遜舉行。從1990年到2000年,美國市場壯大約在135%左右,特別是在最近五年發展顯著。

  木料面臨的新競爭木料擠出將兩種材料的優點非常有效地結合在一起。在木料的正面性能和塑料技術中用到的各種經濟型加工方法之間獲得了一種協合作用。然而,必須考慮到木纖材料型材的性能不能與聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC)材料的性能相比。也就是說,就窗框型材用PVC的顯赫地位而言,木纖材料不會改變什么。木料擠出更多的定位于迄今被木料或中密纖維板等傳統材料所涉及的市場。

  隨著市場的發展,采用木纖維和熱塑性塑料相結合的塑木地板材料使用越來越廣泛,我們可以預測木塑行業在國內將會有很大的發展潛力與空間。【以上內容由江蘇省木塑整理發布】

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